Intergas Xpansion: Oliesporen op Koelleidingen -... | wpstoring.org

Mogelijke Oorzaken:

Losse of niet correct aangedraaide flare-moeren.
Beschadigde flare-verbindingen (bijvoorbeeld door verkeerd montagegereedschap).
Corrosie op de koelleidingen of flare-moeren, veroorzaakt door blootstelling aan de elementen (vocht, zout).
Overvulling van het systeem met koudemiddel.
Veroudering en uitdroging van de afdichtingen in de flare-verbindingen.
Interne lekkage in de compressor, resulterend in een overmatige hoeveelheid olie in het systeem.

Technisch Overzicht:

De Xpansion maakt gebruik van R32 koudemiddel. Olie in het koelsysteem is essentieel voor de smering van de compressor. Lekken, zelfs minimaal, kunnen leiden tot prestatieverlies en uiteindelijk compressorschade. De flare-verbindingen zijn gevoelig voor trillingen en temperatuurwisselingen, wat tot lekkage kan leiden. Het systeem maakt gebruik van een capillair expansieventiel om de druk te regelen, waardoor een stabiele werking cruciaal is.

Expert Tip:

Gebruik een flare-expander tool om de flare-verbindingen te herstellen indien deze beschadigd zijn. Dit zorgt voor een betere afdichting en voorkomt lekkage. Let op de juiste maatvoering van de flares (1/4", 3/8", etc.) en gebruik het juiste gereedschap voor R32 koudemiddel systemen.

Geobserveerde Symptomen:

Visuele detectie van olieachtige residu rond de flare-moeren van de koelleidingen aan de buitenunit van de Intergas Xpansion. Dit kan gepaard gaan met een verminderd koelvermogen en/of een verhoogde draaitijd van de compressor. Geen direct gerelateerde foutcodes worden mogelijk weergegeven in de Intergas Home Gateway app.

Veiligheidswaarschuwing:

Het werken aan koelsystemen vereist specifieke kennis en certificering (F-gassen). Probeer nooit zelf aan het koudemiddelcircuit te werken. Incorrecte handelingen kunnen leiden tot gevaarlijke situaties en schade aan het milieu. Raadpleeg altijd een gecertificeerde licensed technician. Zorg voor goede ventilatie tijdens werkzaamheden om blootstelling aan koudemiddel te minimaliseren.

Oplossing:

1

Controleer alle flare-moeren op correcte aanhaalmomenten met een momentsleutel (Nm specificaties in de Intergas systemhandleiding).
2

Inspecteer de flare-verbindingen visueel op beschadigingen of corrosie. Vervang beschadigde verbindingen.
3

Reinig de flare-verbindingen grondig met een ontvetter specifiek voor koelsystemen.
4

Indien nodig, herstel de flare-verbindingen met professioneel flare-gereedschap om een goede afdichting te garanderen.
5

Laat een gecertificeerde F-gassen monteur het koudemiddelniveau controleren en eventueel corrigeren volgens de specificaties.
6

Voer een lektest uit met stikstof en lekdetectievloeistof om de dichtheid van het systeem te garanderen. Gebruik een elektronische lekdetector voor nauwkeurigheid.
7

Controleer de werking van de compressor en de warmtepomp na reparatie.

Preventie:

Laat jaarlijks een onderhoudsbeurt uitvoeren door een gecertificeerde F-gassen monteur.
Inspecteer de koelleidingen visueel op tekenen van lekkage tijdens de onderhoudsbeurt.
Zorg voor voldoende ventilatie rond de buitenunit om corrosie te minimaliseren.
Vermijd blootstelling van de buitenunit aan direct zonlicht of extreme weersomstandigheden.
Controleer periodiek de systeemdrukken.

Intergas Xpansion: Oliesporen op Koelleidingen - Diagnose & Oplossing

Mogelijke Oorzaken:

Technisch Overzicht:

Expert Tip:

Geobserveerde Symptomen:

Veiligheidswaarschuwing:

Oplossing:

Preventie:

Veelgestelde vragen

•Wat is de aanbevolen aanhaalmoment voor de flare-moeren van de Intergas Xpansion?

•Welke type koudemiddel wordt gebruikt in de Intergas Xpansion?

•Hoe vaak moet ik de koelleidingen van mijn Intergas Xpansion laten controleren?

Gerelateerde vragen

Mogelijke Oorzaken:

Technisch Overzicht:

Expert Tip:

Geobserveerde Symptomen:

Veiligheidswaarschuwing:

Oplossing:

Preventie: